螺旋鋼管是電弧在焊劑層下進行焊接的方法,利用焊絲與焊劑之間在焊劑層下燃燒的電弧產生的熱量,熔化焊絲焊劑和母材金屬而形成。
在使用過程中,螺旋鋼管的主應力方向,即鋼管軸線方向的當量缺陷長度比直縫管??;其次,由于管線鋼均為軋制鋼板,沖擊韌性有較大的各向異性,順軋制方向的CVN值可比垂直于軋制方向的CVN值高3倍。螺旋鋼管的焊縫比直縫管長,如管長為L,則焊縫長度為L/cos(θ)。長期以來爭論不休的螺旋鋼管與直縫管,特別是與UOE鋼管相比誰更優越的問題。螺旋鋼管制造技術發展到今天,我們應該全面地、正確地進行評價和比較,重新認識螺旋鋼管焊縫較長的問題。首先,由于缺陷與焊縫相平行,故對螺旋鋼管來說,其焊縫的缺陷為“斜缺陷”。
螺旋鋼管所受的主應力恰恰垂直于管材抗沖擊能力最低的方向,而螺旋鋼管則錯開了管材抗沖擊能力最低的方向,使螺旋鋼管焊縫長的劣勢轉變成了優勢。螺旋縫埋弧焊鋼管將熱軋帶鋼按螺旋形彎曲成形,用埋弧自動焊進行內縫和外縫的焊接制成螺旋縫鋼管。由于以下原因它能廣泛地應用于大直徑鋼管的生產中:
1)只要改變成形角度,就可以用同一寬度的帶鋼生產各種口徑的鋼管;
2)因為是連續彎曲成形,所以鋼管的定尺長度不受限制;
3)焊縫螺旋形均勻地分布在整個鋼管圓周上,所以鋼管的尺寸精度高,強度也較高;
4)易于變更尺寸,適合于小批量、多品種鋼管的生產。
大口徑螺旋鋼管的成型角是一個重要的參數,它是指螺旋鋼管生產中帶鋼或卷板的中心線與成型螺旋鋼管軸線之間的夾角(銳角),公式如下:cosa=B/(πX D)B是指帶鋼或卷板的厚度,D是指鋼管的中徑(鋼管外徑-鋼管內徑)。
螺旋鋼管比較常見的長度為12米/支,但是也有很多其他長度,為了更為準確的知道螺旋鋼管長度,以下是幾種常見的方法。
1、攝像機測長。
攝像機測長是利用圖像處理實現鋼管長度測量,其原理是在鋼管輸送輥道某一段上安裝等距離的一系列光電開關,在另一段上加光源和攝像機。當鋼管經過這一區域時,可以根據某一處光電開關通過攝像機攝取圖像在屏幕上的位置來確定鋼管長度。
特點是可實現在線測量,鋼管在通過測長區域時即可獲得長度數據,無間隔。不足是:如果不用特設光源照射,鋼管就會受到外界光的干擾,而采用特設光源后由于鋼管在倒棱后管端亮度高而對光線的反射很強,容易造成讀數誤差。