內外環氧粉末防腐鋼管

內外環氧粉末防腐鋼管外涂層為復合涂層結構，由防腐型環氧粉末底層和抗機械損傷型環氧粉末面層一次噴涂成膜完成。普通性（厚度≥620um）；加強型（厚度≥800um）

內外環氧粉末防腐鋼管適用于各種腐蝕介質環境下的油、氣及化工管道內外壁的防腐，以及市政、環保、建筑等行業的金屬制品的內外壁涂敷。

內外環氧粉末防腐鋼管特性：固化速度快，固化時間短，涂裝效率高，適合于流水作業。優異的機械物理性能。優異的耐腐蝕性能，耐酸、堿、鹽、油、水等。能夠在較大溫度范圍內起到長效持久的防腐效果。涂層符合標準SY/T0315-97及CAN/CSA-Z245.20-98的技術要求。

內外環氧粉末防腐鋼管涂膜性能：外觀 平整，色澤均勻，無氣泡。

內外環氧粉末防腐鋼管施工說明：涂裝方法：40~120KV高壓靜電噴涂。建議膜厚：普通級300~400um, 加強級400~500um。理論用量：普通級0.42~0.56 kg/m2 加強級0.56~0.70 kg/m2表面處理：噴砂或拋丸除銹達Sa2.5級以上，錨紋深度50~80um。工件預熱：一般采用中頻加熱，工件溫度控制在220℃~240℃范圍內，不得超過260℃。噴涂施工：調節噴槍及工件，使涂膜達到指定厚度。淬火時間：230℃時，從噴涂至淬火時間不得少于90 s涂層冷卻：冷卻降溫至95℃以下，進行表面檢驗。修補漏點：檢測出漏點后，進行粗糙處理，然后使用我公司液體環氧重防腐涂料SLH07進行修補。本粉末涂料產品涂敷于預熱的工件之上，利用余熱固化，一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界氣溫過低的情況下，需要考慮額外加熱固化。

內外環氧粉末防腐鋼管儲運說明：在低于30℃，65%的相對濕度下密閉儲存，可保證一年。建議在   低的溫度和濕度條件下儲存，溫度超過35℃應采取降溫措施。使用后剩余部分   重新封裝，以防止吸潮。儲存和運輸時應遠離火源和熱源，防止日曬和雨淋。

內外環氧粉末防腐鋼管   事項：本產品   、   、不易燃燒，但仍需采取措施，防止施工過程中人體大量吸入。